一个饮料瓶你能拿来做什么？随手一丢，垃圾桶便是它的最终归宿。目前，塑料瓶泛滥已成为大问题，因为塑料需要400年时间才能降解，不能再对其继续进行填埋处理。然而在江西奉新县，塑料回收却已不是“变废为宝”这么简单。一块小小的废弃塑料，支撑起了奉新工业园区纺织产业链的条生产线。

众所周知，作为六大传统产业之一的纺织工业，一直被外界称为“夕阳产业”，然而在奉新，纺织产业却焕发了新的生命。诸多纺织企业选择落户奉新，正是看中了奉新工业园区完整的产业集成优势，而小小塑料瓶就是奉新纺织产业的条生产线。在奉新，现有16家规模以上纺织企业，拥有江西省内一家废弃聚酯回收利用企业丝源祥。作为全县个废弃聚酯回收处理暨综合利用项目，丝源祥在南昌设立了四个废弃聚酯收购点，年回收处理废弃聚酯8.8万吨，年产再生纺聚酯丝纤维6万吨，成为全国第五、华东、江西省的再生聚酯化纤生产基地。走进厂房，成吨的废弃饮料瓶堆积如山。企业采用的自动化、智能化设备对其进行清洗，碾压至团粒状，再根据客户需求进行着色、拉丝，制成纯度高、效果好的纺织产品原材料。人们难以想象，原本脏乱不堪的“垃圾场”，竟摇身一变成为了洁白如雪的聚酯丝纤维。然而这微不足道的小塑料瓶撬动的大效益还远远不止这些。作为园区产业的补链项目，再生聚酯产品作为纺织项目原料，供给中下游企业生产，在园区内部即形成了纺织原料—纺纱—织布—印染的完整产业链条，大大降低了纺织产业的成本。到2015年，奉新工业园区将力争使纺织企业达到27家，前端原材料达到30万吨生产能力、纺纱规模达到250万锭以上生产能力，年织布4万吨以上，印染能力达到年染布5万吨以上，并引进1-2家大型家纺、服装企业，进一步完善奉新纺织产业体系、延伸产业链，着力建设“中国棉纺织名城”。

不止是在奉新，在台湾，纺织品工业更是早已将资源回收利用作为其产业升级战略的核心。自20世纪90年代初开始，台湾纺织品工业率先开展创新性尝试，20年以来一直以资源回收利用为战略重心。据悉，台湾纺织业已征服世界杯赛场，多个国家的足球队球员身穿“台湾制造”的球衣。而这些球衣全部是以废旧塑料瓶为原料制成。台湾每年的塑料瓶消耗量达45亿个。但尽管如此，台湾仍然需要进口废旧塑料瓶以满足内需。

我们已经看到，国内纺织产业与台湾相比仍有较大的差距，但我们拥有更加广阔的资源回收市场，只要我们坚持以资源回收利用作为产业升级战略的核心，不断的提高纺织产业的核心竞争力，在市场上就会有我们的一席之地，而奉新不但可以成为“中国棉纺织名城”，更可以成为“世界棉纺织名城”。